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箱式電阻爐
2022-12-03 來自: 鶴壁市華晨電子科技有限公司 瀏覽次數(shù):293
箱式電阻爐使用須知：
1、當(dāng)高溫爐第Y次使用或長期停用后再次使用時，需要進(jìn)行烘爐。烘爐溫度與時間為200℃打開爐門4小時，200℃-400℃關(guān)閉爐門2小時，400℃-600℃關(guān)閉爐門2小時，使用時爐溫不得超過設(shè)定溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及易溶解金屬。電爐在低于設(shè)定溫度50℃以下工作，這樣電熱元件會有較長的壽命。
2、電爐和控制器要在相對濕度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵?；虮ㄐ詺怏w和腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油質(zhì)之類金屬材料，需進(jìn)行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面，使之燒毀和縮短壽命，因此加熱時，應(yīng)及時做好封閉盛器或適當(dāng)開孔加以排除。
3、控制器的工作環(huán)境溫度限于5-50℃，在搬動時以防震動損壞儀表。
4、根據(jù)技術(shù)要求，應(yīng)經(jīng)常檢查電爐、控制器各接頭是否良好，儀表工作是否正常，并用電位差計校對儀表有無誤差增大的情況。
5、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管炸裂。
6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清理爐內(nèi)氧化物之類東西。
7、注意爐門開啟機(jī)構(gòu)，裝卸料須謹(jǐn)慎，避免損壞硅碳棒。
9、帶有堿性的物質(zhì)如堿、堿土、重金屬的氧化物，以及低熔點(diǎn)的碳酸鹽等，在高溫時對硅碳棒起氧化作用。
10、空氣及碳酸氣在高溫時，對硅碳棒起氧化作用，主要表現(xiàn)在增加硅碳棒的電阻（及老化）。
11、水蒸汽在高溫時，對硅碳棒影響很大，因此須隔絕水蒸汽的侵入。
12、氯及氯化氫在500℃以上時，能影響硅碳棒的發(fā)熱部分。氣體在高溫時可能會分解硅碳棒，特別是硅碳棒細(xì)的部分更甚。
13、硅碳棒因使用日久而產(chǎn)生老化，其阻值相對增加，控制器旋鈕調(diào)至Z大輸出，仍不能達(dá)到額定功率，此時應(yīng)改變接法。若在碳棒使用過程中，尚未全部老化前，因故折斷，應(yīng)需全部更換新硅碳棒，將未損壞部分保留，以后選擇電阻值相近的配套使用，切勿將電阻相差懸殊的硅碳棒同時使用，電阻的偏差勿超過相對10%。
14、更換硅碳棒時，先卸下有關(guān)線卡及連接板，取出損壞的碳棒，并觀察碳棒插孔是否通暢，然后，換上新的硅碳棒。為防止故障發(fā)生，在更換二、三次硅碳棒之后，將導(dǎo)電夾子更換一次。為防止溫度散失，硅碳棒與瓷管之間的空隙用石棉繩填充，完善后恢復(fù)原有裝置。電爐在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)中，如長時間開閉爐門由于接觸空氣所產(chǎn)生熱應(yīng)力突然變化，可能使?fàn)t膛產(chǎn)生裂紋，如不危機(jī)電爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可繼續(xù)使用。如爐膛在使用中遇到損壞，可調(diào)換爐膛，在裝爐膛時要更正，保溫材料要填充嚴(yán)密，為保證硅碳棒插入時通暢，可用一根與硅碳棒相同直徑的金屬棒或管先穿入，以保證硅碳棒穿入時不受任何力限制，之后用石棉繩填充碳棒與孔之間空隙，裝好之間在室溫下進(jìn)行干燥后，方可進(jìn)行使用。
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